在奶粉生產過程中,干燥工段是奶粉生產的重要環節之一,僅干燥工序要蒸發掉的水分量幾乎與所要生產出來的奶粉質量相當。一般來說,產品的生產工藝決定產品的生產設備及控制系統,但設備和控制系統的應用也可以改變產品的生產工藝,壓力噴霧干燥機在奶粉生產中的應用是一個典型的例子。
壓力噴霧干燥機用于奶粉工業的生產,開始的時候結構是屬于壓力箱式,物料的霧化為雙流體式,動力消耗量大。后來是畜力小型壓力式噴霧干燥法生產奶粉。這兩種形式的噴霧干燥機當時都是平底結構,出粉是間歇式的,每工作一個班次人工出粉一次。
隨著技術的進步,生產了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業中的應用是推動乳粉工業技術進步的一個關鍵環節,為促進奶粉工業的迅速發展奠定了基礎。物料由泵送至噴霧干燥機內,由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經加熱后送入干燥室內與料霧混和、接觸。
完成干燥過程后,干燥產品經分離后入庫貯藏或直接投入使用。經噴霧干燥法生產的奶粉是均勻粉狀產品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程,可直接進行包裝為成品,使奶粉的生產過程實現了機械化、連續化和大型化;并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產品的質量,因此壓力噴霧干燥機在奶粉工業生產中發揮了巨大的作用。
但噴霧干燥是一個高能耗過程,而且由于干燥后產品質量要求較高,濕含量不能波動很大,要求對干燥溫度等操作參數進行嚴格控制,因此壓力噴霧干燥機的正確選型和操作及控制系統的合理設計對確保產品質量、節能降耗至關重要。 |